HC-007熱回流提取濃縮機價格/小型提取濃縮機組提取濃縮設備廠家-本設備適用于中藥材的提取濃縮工序，改變傳統(tǒng)先提取后濃縮的工藝，可同一時間進行提取,、濃縮,。整套機組可實現(xiàn)負壓、常壓,、正壓等多種提取要求,，適用于水提或醇提工藝
HC-007熱回流提取濃縮機/熱回流提取濃縮機組
熱回流提取濃縮機組技術參數(shù)：
提取罐容積：1T、2T,、3T,、6T
濃縮器蒸發(fā)量：300kg/h、400kg/h,、500kg/h,、1000kg/h
水提溫度：90-100℃
醇提溫度：78-83℃
提取時間：5-6小時/批
真空度：0.05-0.08Mpa
使用壓力:0.08-0.3Mpa
容器類別:一類壓力容器
熱回流提取濃縮機組原理：
將配制好的處方藥材投入提取罐內，一次性加入5-10倍藥材量的溶媒（溶媒性質及加入量按工藝要求）浸泡一定的時間后,，開啟蒸汽閥加熱,，（直通蒸汽加熱僅水提及提取芳香油時用）經過設定時間煮提后，即可將較高溫度的提取液連續(xù)從提取罐底部經過濾網粗過濾后至過濾器,，進入濃縮器,。濃縮時產生的蒸汽進入冷凝器，成為冷凝液,，作為新溶劑噴淋至提取罐內,；提取罐內產生的二次蒸汽，經冷凝器冷凝成凝液,，回落到提取罐內,。所有由溶劑產生的蒸汽，都通過熱交換成為冷凝液回到提取罐內,，二次蒸汽在過程中得到充分利用,，形成新溶劑大回流提取，故藥材中溶質與溶劑始終保持高梯度傳質,、高速溶出,。所以該套設備在節(jié)能和保持溶劑平衡方面性能十分優(yōu)越。
新溶劑從上到下通過藥材層溶解藥材中的可溶物到提取罐底部,，又被抽入濃縮器內,。重復上述過程，從而形成的溶劑經提取－－濃縮（回收）大循環(huán)經返多次后,，提取液呈無色,，此時，提取液停止提入濃縮器,。濃縮器繼續(xù)進行濃縮,，直至達到需要比重（1.1-1.25）的流浸膏，放出備用,。
熱回流提取濃縮機組特點：
縮短生產時間50%,，傳真工藝多次提取后再濃縮。而本工藝濃縮提取兩道工序集中在一套設備內同時進行,，一次性完成僅需（4-6）小時,。
節(jié)約蒸汽60%以上，濃縮器內產生的二次蒸汽可以作為提取罐直接加熱的熱源,，而且藥液以較高的溫度進入濃縮器中,，熱損耗非常少。
溶劑投入量減少60%,，提取罐藥材只需加一次溶劑,，在一套密封設備內循環(huán)使用，藥渣和藥液化氣的溶劑基本上都能回收出來（損耗率在5%以下）,，所以溶劑用量少,、消耗低，生產成本大幅下降,。
收膏率比傳統(tǒng)工藝可提高10%-20%,，藥效成份含量成倍提高。因一次性注入的溶劑能實現(xiàn)大回流循環(huán),，使藥材中溶質濃度和溶劑中溶質濃度始終保持很高梯度,。所以藥材中的溶質快速溶出。收膏及有效成份收率均有較明顯增加,，為藥品定性定量鑒定奠定良好基礎,。
一機多用（單獨提取、單獨濃縮,、邊提取邊濃縮）,，結構緊湊，操作簡便,。一套設備一個人便可操作,，占地面積小，節(jié)省中間貯罐,，投資費用低,。
全套設備均采用進口SUS304不銹鋼制造,，全密封管道化生產，既減少了環(huán)境污染,，又消除重金屬及細菌的滲入,，完全符合GMP要求。
由于該設備在負壓狀態(tài)下運行,，所以提取溫度可在70-80℃之間任意調整，這對熱敏性藥物及易發(fā)生聚合反應的藥材提取極為有利,。
